RUANG UJI AGREE
Banyak pengguna memberikan dukungan atau rekomendasi kuat terhadap Ruang Uji Getaran dan Suhu chamber CME’s dengan lifting test space (ruang uji yang dapat dinaikkan), yang memungkinkan penyesuaian fleksibel terhadap berbagai jenis shaker dan kombinasi mode pengujian, termasuk suhu tinggi, suhu rendah, dan kelembaban. Ruang uji lingkungan ini dirancang sesuai spesifikasi tertentu dan diperuntukkan bagi pengujian gabungan getaran, suhu, dan kelembaban.
Banyak pengguna memberikan dukungan atau rekomendasi kuat terhadap Ruang Uji Getaran dan Suhu chamber CME’s dengan lifting test space (ruang uji yang dapat dinaikkan), yang memungkinkan penyesuaian fleksibel terhadap berbagai jenis shaker dan kombinasi mode pengujian, termasuk suhu tinggi, suhu rendah, dan kelembaban.
Dengan meningkatnya kerentanan perangkat elektronik berukuran kecil terhadap getaran di berbagai kondisi pengoperasian dan instalasi, pengujian getaran pada perangkat elektronik menjadi semakin krusial.
Pengujian lingkungan gabungan (combined-environment testing) mencakup penggabungan getaran dengan berbagai tekanan lingkungan lainnya, seperti suhu rendah, suhu tinggi, atau suhu tinggi dengan kelembaban tinggi, guna mensimulasikan kondisi nyata saat perangkat digunakan di lapangan.
Volume uji dari ruang uji lingkungan ini dioptimalkan berdasarkan geometri, sifat material, massa, serta disipasi panas dari produk yang diuji, khususnya saat digunakan bersama dengan elemen penggetar (shaker). Ruang uji ini telah dirancang untuk memenuhi standar pengujian yang telah disesuaikan, dan proses produksinya cukup fleksibel untuk membangun chamber yang dipasang pada sistem lifting test space bermotor. Dalam konfigurasi ini, shaker dapat dipasang secara tetap, sementara ruang uji lingkungan ditempatkan di atasnya, serta dihubungkan dengan sistem transfer lateral yang memudahkan penyelarasan antar perangkat uji.
Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, proses manufaktur kami mengintegrasikan prinsip sistem laci (drawer principle) yang dilengkapi dengan head expander, guna memastikan kekedapan (tightness) antara shaker dan ruang uji lingkungan. Desain ini dapat disesuaikan dengan berbagai bentuk dan ukuran produk, sehingga memungkinkan fleksibilitas tinggi dalam pengujian berbagai jenis komponen atau perangkat.
Ruang uji ini memenuhi berbagai standar pengujian internasional, termasuk MIL-STD, ASTM, serta standar-standar lainnya yang relevan.
| Deskripsi | Specification | ||||
| Dimensi Rang Kerja – WxDxH | |||||
| mm | 750 | x | 800 | x | 900 |
| In | 30 | x | 31 | x | 35 |
| Volume | |||||
| Ltr | 540 | ||||
| Kubik | 19 | ||||
| Rentang Suhu | |||||
| °C | -70 | To | 180 | ||
| °F | -94 | To | 356 | ||
| Laju Perubahan Suhu | |||||
| Pendingin °C/min | 3 | ||||
| Pemanas °C/min | 3 | ||||
Konektivitas Ethernet
Fitur Ethernet yang memungkinkan pemantauan dan pengendalian jarak jauh dan kontrol ruang uji.
USB
Digunakan untuk menghubungkan keyboard atau mouse, serta untuk mengunduh data dalam format CSV menggunakan flash drive (maksimal 2GB) untuk koneksi langsung ke komputer (PC) guna pembaruan perangkat lunak (software upgrade) dan akses ke penyimpanan kartu memori.
Server Web Terintegrasi
Ruang uji ini dilengkapi dengan server web bawaan, yang memungkinkan pemantauan dan pengendalian jarak jauh dari PC, tablet, atau smartphone
Integrasi NI Lab
Komunikasi yang digunakan adalah protokol MODBUS RTU, yaitu standar internasional untuk komunikasi dalam instrumentasi proses dan otomasi. Agar dapat berkomunikasi menggunakan protokol universal MODBUS RTU ini, perlu dilakukan penyesuaian pada perangkat lunak (software) pengguna. Fitur ini hanya dapat digunakan dalam mode manual.
Perangkat Keras
Dilengkapi dengan kontroler modular yang mengintegrasikan pengendali PID multi-zona dan akuisisi data, ruang uji ini menggunakan Programmable Logic Controller (PLC) SIMATIC. Pengendalian dilakukan melalui layar sentuh (touch screen controller), dengan komponen kontrol lainnya berbasis perangkat generik yang menggunakan perangkat lunak OEM. Termasuk pembaruan perangkat lunak gratis hingga 1 tahun setelah pembelian.
Memori
Ruang uji ini menggunakan kartu SD berkapasitas 2GB untuk menyimpan seluruh data program pengujian serta data diagnostik. Kartu SD ini dapat diakses melalui port USB maupun koneksi Ethernet, sehingga memudahkan pengelolaan dan pengunduhan data.
Persitiwa Digital
Tersedia 1 output digital untuk mengalihkan (switching) spesimen uji melalui kontak bebas potensial (potential-free contacts), dengan beban maksimum 24 VDC, 5A.
Pemrograman & Pembuatan Laporan
Program
Dapat menyimpan hingga 99 program independen, masing-masing dengan nama dan nomor. Setiap program terdiri dari beberapa segmen, yang dapat diulang (looping) ke segmen sebelumnya dan diulang hingga 999 siklus, sehingga memungkinkan jumlah segmen yang hampir tidak terbatas. Chamber dapat dioperasikan dalam mode manual, di mana nilai set point dapat diubah langsung melalui layar utama. Laju perubahan suhu (ramp rate) dapat diatur sebagai nilai dalam °C/menit atau berdasarkan waktu ramp (ramp time). Terdapat representasi grafis dari program suhu untuk memudahkan pemantauan. Waktu (time logging) hanya akan tercatat saat nilai yang disetel (set value) berada di dalam batas toleransi (band) yang telah ditentukan.
Trend Graph
Grafik tren real-time untuk nilai setel suhu, nilai proses suhu, nilai setel kelembaban, dan nilai proses kelembaban. Dilengkapi dengan opsi perbesaran/perkecilan (zoom in/out), geser tampilan (pan), dan pemilihan plot secara individual.
Keamanan
Keamanan berjenjang mencakup tingkat akses tamu, pengguna, administrator, dan pabrikan, masing-masing dilindungi dengan kata sandi individu. Seluruh pengaturan dapat dikembalikan ke setelan pabrik melalui login administrator.
PID
6 zona PID berbasis kontrol, dengan fitur pemanggilan otomatis PID berdasarkan jenis program, segmen, dan zona yang ditetapkan. Masing-masing PID ini dapat diatur menggunakan fitur auto-tune atau secara manual sesuai kebutuhan pengguna.
Proses Visual
Representasi grafis dari cara kerja chamber, menampilkan status langsung (live) dari seluruh komponen, termasuk nilai proses suhu dan kelembaban saat ini, tekanan hisap dan buang kompresor, serta suhu gas balik.
Mode Pemulihan Daya
Dalam kasus kegagalan daya, tersedia opsi untuk melakukan restart bersyarat berdasarkan suhu/waktu atau melanjutkan secara kontinu.
Layanan & Perawatan
Penampil peristiwa (Event Viewer) akan menampilkan log semua kesalahan dan tindakan dengan stempel tanggal dan waktu. Status input dan output PLC juga akan ditampilkan.
Monitor Servis
Catatan siklus hidup komponen kritis disimpan, termasuk waktu siklus hidup yang telah ditentukan sebelumnya dan waktu yang telah berlalu dalam satuan jam.”
Penundaan Mulai
Berbasis jam nyata (real time clock) yang memungkinkan pengujian dimulai secara otomatis pada waktu yang telah dijadwalkan.”
